1、催化合成技术
公司基于对贵金属催化剂的深刻理解，在研究催化剂的同时，开发并形成了比较完整的催化还原、催化氢解、催化偶联、氢甲酰化等一系列催化合成技术，具有绿色环保、安全高效、低成本、易操作的特点，主要包括吡啶加氢系列、氨基苯酚系列、氢甲酰化系列、选择性脱氯系列、硝基加氢系列等几十种医药、农药中间体的催化合成技术。为客户提供的服务有：
1. 开发化合物低成本，高效率的催化合成新工艺路线；
2. 催化氢化取代传统高污染的硫化物，锌粉，铁粉还原；
3. 协助客户进行工艺和产品开发，快速实现从克级到吨级的生产工艺放大；
2、催化合成工艺技术
（1）硝基还原工艺研究及应用
利用贵金属催化氢化取代锌粉、铁粉还原等，解决污染大的环保问题，而且能降低生产成本。
联苯胺的合成
染料中间体的合成
对氨基苯酚的合成
UV系列氢化还原
（2）吡啶环氢化技术及产品
采用成本较低的Ru/C，PtO2取代昂贵的Rh/C
（3）偶联反应（C-C,C-N,C-B)
采用均相或者多相催化剂催化Ullmann，Suzuki，heck，Buchwald–Hartwig 反应，能高效回收贵金属，有效降低生产成本。
（4）手性催化还原
利用新颖的手性PNN，PPN等三齿配体，实现C=C,C=O,C=N反应的高转化率，高手性选择。
（5）多氯吡啶选择性脱氯
（6）Pd/C催化羰基化反应的研究和应用
Pd/C催化羰基化法：制备出高性能可商用化的Pd/C，取代传统的均相催化剂，具有以下优势：
1.取代剧毒类、高污染的NaCN工艺；
2. 解决均相Pd类催化剂回收率低、生产成本高的问题。
Pd/C催化氯苄类底物羰基化
农药中间体
医药中间体
Pd/C催化溴苯类底物羰基化
利用Pd/C替代PdCl2(PPh3)2 , 应用于农药的生产工艺改进，能极大降低成本。
（7）氢甲酰化反应的研究和应用
烯烃氢甲酰化制备醛，利用先进的双亚磷酸酯和亚磷酸酯聚合物配体，高效转化为酸，醇，胺类化合物，合成重要的香料，医药中间体，增塑剂等。
吨级产品生产和金属回收能力：
RhCl(PPh3)3,RhH(CO)(PPh3)3,Rh(acac)(CO)2,[Rh(COD)2]BF4, RhI3等。
通过调节膦配体的结构和反应条件，调节反应的选择性，生成不同结构所需的产物。
转换率大于96%，正构醛：异构醛=30:1；
转换率大于98%，正构醛：异构醛=21:1；
转换率大于98%，正构醛：异构醛=47:1。
抗炎镇痛药
新一代多元醇酯:航空发动机油、高温链条油、合成空气压缩机油以及与环保制冷剂相容的冷冻机油基础油。
